-
Alyuminiy quyma oziq-ovqat mashinalari dastasi
Mahsulot nomi: alyuminiy quyma oziq-ovqat mashinalari dastasi. Materiallar: A380, Adc12, A356, So'rovga qo'shish -
Nozik alyuminiy payvandlangan saqlash qutisi
Mahsulot nomi: Nozik alyuminiy payvandlangan saqlash qutisi. Materiallar: 6063,6061,5052,1006 va So'rovga qo'shish -
Alyuminiy quyma qor konusining mashinasi qismi
Mahsulot nomi: Alyuminiy quyma qor konusi mashinasi qismi. Materiallar: A380, Adc12, A356, ZL102, So'rovga qo'shish -
Silica Sol quyma quvur qismlari
Materiallar: zanglamaydigan po'latlar, issiqlikka bardoshli po'lat qotishma po'latlar, karbonli So'rovga qo'shish -
Quyma alyuminiy avtomobil qismlari
Mahsulot nomi: Alyuminiy quyma avtomobil qismlari. Materiallar: A380, Adc12, A356, ZL102, ZL104 va So'rovga qo'shish -
Alyuminiy quyma rulman bazasi
Mahsulot nomi: Alyuminiy quyma rulman bazasi. Materiallar: A380, Adc12, A356, ZL102, ZL104 va So'rovga qo'shish -
Quyma alyuminiy elektr korpuslari
Mahsulot nomi: Quyma alyuminiy elektr korpuslari. Materiallar: A380, Adc12, A356, ZL102, ZL104 va So'rovga qo'shish -
Alyuminiy quyma chiroq korpusi
Mahsulot nomi: Alyuminiy quyma chiroq korpusi. Materiallar: A380, Adc12, A356, ZL102, ZL104 va So'rovga qo'shish -
Quyma alyuminiy qotishma qismlari
Mahsulot nomi: quyma alyuminiy qotishma qismlari. Materiallar: A380, Adc12, A356, ZL102, ZL104 va So'rovga qo'shish -
Quyma suv kirish qopqog'i
Mahsulot nomi: Quyma suv kirish qopqog'i. Materiallar: A380, Adc12, A356, ZL102, ZL104 va So'rovga qo'shish
Nima uchun bizni tanlaysiz
Ishlab chiqarish diapazoni
Bizning ishlab chiqarish assortimentimizga investitsiya quyish, metall plitalar ishlab chiqarish, CNC ishlov berish va payvandlash, issiq chuqur galvaniz, sink plastinka, chang bo'yash jarayoni kiradi.
Tizim sertifikatlash
Qingdao Lier Sheet Metal Products Co., Ltd Iso2000 tizimi sertifikatidan o'tdi. En15085, ts16949.
Eksport qiluvchi davlatlar
Biz yuqori sifatli mahsulotlarimizni 1995 yildan beri Amerika Qo'shma Shtatlari, Kanada, Avstraliya, Daniya, Koreya va boshqa mamlakatlarga eksport qilamiz.
Dizayn va ishlab chiqish
Kompaniyada professional dizayn va ishlanmalar jamoasi, 20 yildan ortiq dizayn tajribasiga ega bo'lgan bir qator katta dizaynerlar mavjud.
Alyuminiy quyishning shakllanish printsipi
Alyuminiy quyma to'qimalar qoliplar bilan shakllantirilishi va keng qamrovli foydalanish uchun quyma mashinalar va alyuminiy qotishmalari bilan birlashtirilishi kerak. Bosimli quyma jarayonining printsipi shundaki, metall suyuqlik yuqori bosim ostida yuqori tezlikda nozik metall qolipning bo'shlig'iga quyiladi va keyin metall suyuqlik sovutiladi va bosim ostida to'qimalarga qotib qoladi. Sovuq va issiq kamerali quyma quyma quyish jarayonining ikkita asosiy usuli hisoblanadi. Sovuq kamerali quyishda metall suyuqlik kameraga qo'lda yoki avtomatik quyish moslamasi bilan quyiladi, keyin in'ektsiya zımbasi oldinga siljiydi va suyuq metallni bo'shliqqa bosadi. Issiq kamerali quyma jarayonida bosim kamerasi tigelga perpendikulyar bo'lib, eritilgan metall kameradagi besleme porti orqali avtomatik ravishda bosim kamerasiga oqib o'tadi. Inyeksiya zımbasi eritilgan metallni g'oz bo'yni trubkasi orqali bo'shliqqa surish uchun pastga qarab harakat qiladi. Eritilgan metall qotib qolgandan so'ng, quyma qolip ochiladi va quyma to'qimalarni shakllantirish jarayonini yakunlash uchun chiqariladi.
Alyuminiy quyma qismlari sifatini qanday yaxshilaysiz
To'kish harorati va quyish tezligini to'g'ri tanlang. Boshqa nuqsonlarni ko'paytirmaslik sharti bilan, quyish harorati va quyish tezligini mos ravishda kamaytirish mumkin.
Bir vaqtning o'zida qotib qolish yoki ketma-ket qotib qolish uchun quyish joyini va quyish tizimini to'g'ri tanlang. Qum qolipining ixchamligi mos bo'lishi kerak.
Termal bo'g'inlarni kamaytirish uchun quyma tuzilishi qalinligi bir xil bo'lishi kerak.
Quyma temir uchun ishlab chiqarish hajmi mos ravishda oshirilishi mumkin.
Alyuminiy quyma qismlari ketma-ket mustahkamlanadi va qisqarish bo'shlig'i va qisqarish porozligi ko'taruvchiga olib boriladi. Shuning uchun quyish paytida quyma o'rnini to'g'ri tanlash kerak; qolipning har bir qismida turli xil issiqlik o'tkazuvchanligi bo'lgan materiallardan foydalaning va quyma har bir qismining sovutish tezligini nazorat qilish uchun sovutilgan temirni joylashtiring, natijada ko'taruvchi tomon ketma-ket qotib qolish holati.
Riserning ovqatlanish ta'sirini oshiring. Tegishli joylarga etarli o'lchamdagi va hajmdagi ko'targichlarni joylashtiring va yaqin atrofda quyma uchun etarli miqdorda suyuq metall mavjud.
Qalinligi notekis bo'lgan quyma uchun qalin qismini ko'targichlarni qo'shish uchun yuqorida baland joyga qo'yish kerak.
Suyuq metallning qisqarishini kamaytirish uchun eritilgan metall tarkibini tanlang va nazorat qiling.
Alyuminiyni quyish turlari
01.
An'anaviy quyma to'qimalar
An'anaviy quyma alyuminiy qotishma to'qimalarining keng tarqalgan turi bo'lib, quyma jarayoni tomonidan ishlab chiqariladi va turli mexanik uskunalar, elektr jihozlari, avtomobil qismlari va boshqa sohalar uchun mos keladi. Ushbu turdagi quyma turli xil shakllarga ega va odatda ma'lum bir kuch va qattiqlikka ega.
02.
Mexatronika quyma quyma
Mexatronika quyma to'qimalari yuqori darajadagi integratsiyaga ega alyuminiy qotishma to'qimalarining sinfini yaratish uchun ilg'or mexanik va elektron texnologiyalar bilan birlashtirilgan an'anaviy quyma to'qimalarga asoslangan. Ushbu turdagi quyma ixcham tuzilish va kuchli funktsiyaning afzalliklari bilan turli xil mexatronika uskunalariga moslashtirilishi mumkin.
03.
Nozik quyma quyma
Nozik quyma quyma alyuminiy qotishma quyishning yuqori darajadagi sohasiga tegishli bo'lgan yuqori aniqlik va yuqori murakkablikka ega alyuminiy qotishma to'qimalarining bir turidir. Ushbu turdagi quyma millimetrdan past darajadagi yuqori aniqlikka erishishi mumkin, shuning uchun u nozik asboblar, aerokosmik va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
04.
Katta quyma to'qimalar
Katta to'qimalar alyuminiy qotishma to'qimalarining katta o'lchamlari bilan ajralib turadi. Katta o'lchamlari tufayli uning sifati va mustahkamligini ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonida maxsus dizayn talab qilinadi. Ushbu turdagi quyma qismlar qurilish, mashina va uskunalar va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
Alyuminiyni quyish uchun sirtni tugatish variantlari
Chang qoplamasi
Kukunli qoplama zaryadlangan zarralarni quyma komponent yuzasiga joylashtirishni o'z ichiga oladi. Bu usul ideal, chunki u bir xil, qalinligi ustidan yaxshiroq nazoratni ta'minlaydi va quyma yuzadagi kichik kamchiliklarni yashiradi.
Qoplama
Qoplama - quyma qismlarga kerakli sirtni berishning yana bir usuli. Seramika qoplamasi kabi, bu erda tugatish nozik bir qatlamdir. Ikkala qoplama jarayoni ham mahsulotning estetikasini va ba'zan uning o'tkazuvchanligini oshirishi mumkin.
Antikvarlik
Rux quyish uchun eng mos bo'lgan sirtni pardozlashning bu turi gipsga qari ko'rinish beradi. Bu mis yoki boshqa qotishmalar bilan elektrolizlanganidan keyin mis sulfidi kabi rangli material bilan to'qimalarni qoplashni o'z ichiga oladi.
Rasm
Ko'pgina materiallar uchun u qo'shimcha himoya yoki oddiygina bezak uchun xizmat qiladi. Bo'yoqni qo'llashdan oldin, yog 'kabi har qanday ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun metall yuzani tozalash va yopishqoqlikka yordam beradigan astarni (astar) qo'llash maqbuldir.
To'qimalarni quyish operatsiyasi bilan bog'liq qadamlar
Mog'or yarating
Birinchidan, qolipni loyihalash uchun kompyuter yordamida loyihalash (SAPR) dasturi qo'llaniladi. Ushbu dastur qolipning uch o'lchamli (3D) modelini yaratishga imkon beradi. Dizayn tugagandan so'ng, haqiqiy qolipni yaratish mumkin. Bu CNC mashinasi yordamida metall blokdan qolipni qayta ishlashni o'z ichiga oladi. Kesilgandan so'ng, qolipni qattiqlashtirish uchun odatda issiqlik bilan ishlov berish jarayoni kerak.
Siqish
Siqish - quyma quyishning dastlabki bosqichidir. Qattiqlashtirilgan mahsulotni samarali in'ektsiya qilish va olib tashlashni ta'minlash uchun har qanday iflosliklarni yo'q qilish uchun qolipni oldindan moylash va tozalash muhimdir. U toza va moylangan bo'lsa, qolipni mahkamlash va yopish uchun kuchli bosim o'tkazing.
Kasting
Eritilgan metallni quyish uchun uni otish kamerasiga quyish kerak. Ushbu bosqich ishlatiladigan jarayonga qarab o'zgaradi. Masalan, sovuq kamerada quyma va issiq kamerada quyma. Shuni ta'kidlash kerakki, ushbu bosqich uchun gidravlik tizim tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori bosim zarur.
Sovutish
Kasting o'rnatilgandan so'ng uni sovutish va qolipdan olib tashlash kerak. Ushbu qadam quyma tuzilmaviy yaxlitligini saqlash uchun zarurdir. Ishlab chiqaruvchilar odatda quyishning ushbu bosqichida majburiy yoki tabiiy sovutishdan foydalanadilar. Biroq, ishlatiladigan sovutish turi ko'pincha quyma hajmi va murakkabligiga bog'liq.
Ejeksiyon
Sovutgandan so'ng, ishlab chiqaruvchilar to'qimalarni qolip kamerasidan chiqarib tashlash va uni qolipdan olib tashlash uchun ejektor pinlaridan foydalanadilar. Yakuniy mahsulotni chiqarishdan oldin uning mustahkamligiga ishonch hosil qiling.
Kesish
Yakuniy bosqich tayyor mahsulotning qoraqarag'ali va yuguruvchisida mavjud bo'lishi mumkin bo'lgan ortiqcha metallni olib tashlashni o'z ichiga oladi. Kesish arra, maydalagich, trim qolipi yoki boshqa asboblar bilan amalga oshirilishi mumkin. Jarayonning go'zalligi shundaki, olib tashlangan qismlar qayta ishlanishi va qayta ishlatilishi mumkin. Ushbu jarayon davomida quyma shikastlanmaslik uchun katta e'tibor va g'amxo'rlik qilish kerak.
Alyuminiy to'qimalarining qo'llanilishi
Mebel sanoati
Alyuminiy og'irligi va korroziyaga chidamliligi bilan solishtirganda juda mustahkam. Xuddi shunday arzonroq. Mebel sanoati ko'plab mebel qismlarini ishlab chiqarish uchun alyuminiy quyma to'qimalardan foydalanadi. Ko'pgina muhim mebel qismlari, shuningdek, eshik tutqichlari, menteşalar, tutqichlar va boshqa metall apparat qismlari kabi alyuminiy quyma to'qimalardan tayyorlanadi.
Elektronika sanoati
So'nggi o'n yillikda hech bir sanoat elektron sanoat kabi tez o'smagan. Iste'mol tovarlaridagi innovatsiyalar diqqatga sazovordir. Alyuminiy sanoati elektron mahsulotlar ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi. Mobil telefonlardan tortib tarmoq uskunalari va issiqlik qabul qiluvchilarga qadar quyma alyuminiy qotishmasi juda muhimdir.
Avtomobil sanoati
Alyuminiy qotishmasi engil vaznga ega va bu xususiyat uni bugungi avtomobillar uchun ham muhim qiladi. Shuning uchun bu qotishmalar avtomobilsozlikda keng qo'llaniladi. Avtomobil dvigatellaridan tortib kuzovlar va elektr avtomobil akkumulyatorlari korpuslarigacha ular hamma joyda mavjud.
Aerokosmik sanoati
Avtomobil sanoati singari, aerokosmik ham yuqori zarba qarshiligiga ega engilroq qotishma talab qiladi. Kuchli qismlarga erishish uchun katta kuchlanish mexanik qobiliyatiga ega murakkab asboblar kerak bo'ladi. Shuning uchun alyuminiy quyma samolyotlar va boshqa aviatsiya komponentlarining turli qismlarida qo'llaniladi.
Qurilish sanoati
Alyuminiy quyma tomlarni, shuningdek, deraza romlarini ishlab chiqarish uchun ham ishlatiladi. Hozirgi vaqtda ko'priklar va ofis minoralari kabi yirik inshootlar qurilish jarayonida quyma alyuminiy komponentlardan foydalanadi.
Alyuminiy quyish jarayonlarining har xil turlari qanday
Qolip quyish -Qolib quyishda qattiqlashtirilgan po'latdan, ikki qismli bo'shliqli asbobdan foydalaniladi, unda eritilgan alyuminiy quyiladi yoki majburlanadi. Bu asboblar odatda 100,{2}} dan 150,000 tortishish davriga ega va yuqori aniqlik va yuqori sifatli qismlarni ishlab chiqaradi. Qolip quyish qo'lda quyilgan to'ldirish bilan oddiy asboblardan foydalanishdan tortib, juda katta hajmlar uchun to'liq avtomatlashtirilgan tizimlargacha.
Investitsion kasting -Ushbu jarayonda kerakli qismning qurbonlik ijobiy modeli qo'llaniladi. Eritilgan alyuminiy gips shakliga quyilishidan oldin, mum bug'lanadi yoki gips asbobini pishirish orqali haydaladi. Bo'shliq shaklini saqlab qoladi va keyin tez soviydi eritilgan metall bilan to'ldiriladi.
Qum quyish -Qum quyishda odatda yog'ochdan yasalgan naqshning kuchli qismidan foydalaniladi va keyin uni bog'lovchi vosita bilan qum va ajratuvchi va ajratuvchi vosita sifatida talkdan foydalangan holda ikkita qutiga yig'adi. Bo'shliqlar odatda qo'lda quyish bilan to'ldiriladi, ammo avtomatlashtirish mumkin. Bu odatda qum quyish deb ataladi va past hajmli va / yoki kattaroq tortishishli quyma ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Yaxshi aniqlik mumkin bo'lsa-da, bo'shliq asbobini yo'q qilish buni bir martalik jarayonga aylantiradi.
Doimiy qoliplarni quyish -Bu jarayon quyma quymaga o'xshaydi, chunki ikkita doimiy (ko'pincha quyma po'lat) qolip yarmi bir-biriga mahkamlanadi va bo'shliq odatda qo'lda quyiladi.
Yo'qotilgan ko'pikli quyma -Yo'qotilgan ko'pikli quyma investitsiya quyish bilan bir xil. Biroq, naqsh mumdan emas, balki past zichlikdagi ko'pikli polimerdan qilingan.
Qobiqni quyish -Asosiy qum quyishning takomillashtirilishi mustahkam qobiq hosil qilish uchun naqsh atrofida qatronlar bilan bog'langan qumdan foydalanadi. Eritilgan alyuminiy bilan to'ldirilgan qurbonlik (bir martalik) bo'shliqni hosil qilish uchun ikkita qobiq bir-biriga mahkamlanadi. Ushbu jarayon quyma bo'shliqlarni oddiy qum quyishdan ko'ra tezroq va arzonroq qiladi va yuqori aniqlikka muhtoj bo'lgan o'rta va katta quyma uchun ishlatiladi.
Vakuumli quyma -Vakuumli quyma bosim yoki gravitatsiyaviy quyma quyishdan farq qiladi, chunki u quyish moslamasi ostidagi rezervuardan foydalanadi va erigan materialni asbobga qo'llaniladigan vakuum orqali yuqoriga tortadi. Bu g'ovakligi pastroq va yuqori sifatli qismlarga olib keladi va asta-sekin eski quyma usullarini almashtiradi.
Seramika qoliplarini quyish -Bu jarayon naqsh atrofida silikat shlamini quyadi va keyin yo ataladan uchuvchi moddalarni yoqib yuboradi (osborn-shaw jarayoni) yoki ularni pishiradi (bir xil ishlov berish jarayoni), eritilgan metallni quyish mumkin bo'lgan keramika bo'shlig'ini qoldiradi. Ko'p jihatdan, bu jarayon qobiq mog'orini quyish bilan o'xshashdir.
Gips qoliplarini quyish -Bu jarayon qobiq mog'origa va keramik qolipga quyishga o'xshaydi, ammo bo'shliq asbobini shakllantirish uchun gipsli gips ishlatiladi.
Santrifüj quyish -Bu jarayon alyuminiyni quyish uchun tez aylanadigan po'lat bo'shliq asbobidan foydalanadi. Aylanma simmetriyaga ega bo'lgan katta qismlar bu jarayonga yordam beradi. Asbob to'ldirilgandan so'ng aylantiriladi va markazlashtirilgan kuch ekstremitalarni juda toza, hech qanday g'ovaklik qo'shmasdan to'ldiradi. Santrifüjli quyma alyuminiy nozik taneli va nuqsonsiz, qattiqligi va mustahkamligi boshqa jarayonlarga nisbatan yaxshilanadi. U eng yaxshi xususiyatlarni talab qiladigan va narxga sezgir bo'lmagan assimetrik qismlar uchun ishlatiladi.
Ochiq qoliplarni quyish -Alyuminiydagi ba'zi bir ibtidoiy quyma g'isht, tosh yoki po'latdan yasalgan yoki qumga bosilgan ochiq bo'shliqlar yordamida amalga oshiriladi. Bu, odatda, keyinchalik zarb qilish/ishlov berish uchun oddiy ignabargli ishlab chiqarish usulidir. Uni doimiy mog'or quyish filiali deb atash mumkin.
Alyuminiyni quyish jarayoni
Alyuminiy qotishmalarining ingotlari eritilgunga qadar yuqori haroratga ta'sir qiladi;
Ikki qolipning yarmi bir-biriga mahkamlashdan oldin tozalanadi va moylanadi;
Quyma uchun qolip, kerakli shaklga ishlov berilgan ikkita po'lat matritsa yordamida tayyorlanadi va quyma press bilan bir-biriga mahkamlanadi;
Keyin eritilgan alyuminiy yuqori bosim ostida bo'shliqqa AOK qilinadi, bu esa uning qattiqlashishiga imkon beradi;
Inyeksiyadan oldin eritilgan metallni kameraga o'tkazish jarayoni sovuq kamera yoki issiq kamerali quyma mashinasidan foydalanilganiga bog'liq;
Sovuq kamerali quyma mashinalari alyuminiy, magniy va boshqalar kabi yuqori erish nuqtasiga ega bo'lgan qotishmalarni quyish uchun ishlatiladi. Shuning uchun alyuminiy quyma sovuq kamerali mashina yordamida amalga oshiriladi, bunda eritilgan metall quyma tomonidan pompalanmasdan, quyma ichiga quyiladi. gidravlik silindrlar;
Issiq quyma sovishi va qattiqlashishi uchun ruxsat etiladi. Eritilgan metall qolip dizaynining kerakli shaklini olish uchun qolip bo'shlig'ini to'ldiradi;
Ikki qolip yarmi ajratiladi va quyma chiqariladi;
Nihoyat, alyuminiy to'qimalariga biriktirilgan ortiqcha materiallar arralash, kesish va hokazo kabi ikkilamchi operatsiyalar orqali kesiladi.
Alyuminiy to'qimalarni qanday to'g'ri tanlash kerak
Kalıp dizayni
Birinchi katta narsa - qolip dizayni. Dizayn samarali bo'lishi kerak, shuning uchun siz eritilgan alyuminiyni AOK qilishingiz va qurilgan qismlarni osonlikcha chiqarib olishingiz mumkin. Har bir qolipda ajratish chizig'i (ikki yarmini ajratib turadigan chiziq) mavjud va dizaynni yakunlashdan oldin dizayner chiziqni ko'rib chiqishi kerak.
Inyeksiya nuqtasining joylashuvi
Keyingi katta e'tibor - bu in'ektsiya nuqtasining joylashuvi. Siz bir nechta in'ektsiya nuqtasini qo'shishingiz mumkin. Bu eritilgan alyuminiyni qolipdagi har bir bo'shliqqa yetib borishdan oldin qotib qolish imkoniyati mavjud bo'lsa, amalga oshirilishi mumkin. Bundan tashqari, u dizayndagi bo'shliqlarga yordam beradi.
Devor qalinligi
Qismlarning devor qalinligi siz e'tiborga olishingiz kerak bo'lgan yana bir e'tibordir. Avtomatlashtirish texnologiyasi va murakkab mashinalar bilan minimal qalinlik darajasi yo'q. Lekin yaxshi natijalarga erishish uchun yaxshi natijalarga erishish uchun doimiy qalinlikni tanlash yaxshi bo'ladi.
Alyuminiy to'qimalarni ishlatish bo'yicha ehtiyot choralari
Kalıp dizayni
Qolib, alyuminiy qotishmasidan yasalgan quyma qolipning asosiy komponenti bo'lib, u oqilona ishlab chiqilgan, tuzilishi oddiy, ishlab chiqarish va ishlatish uchun qulay bo'lishi kerak. Shu bilan birga, qolip yuqori bosimli suyuq alyuminiy qotishmasining ta'siriga va aşınmasına qarshi turish uchun mos keladigan kuch va qattiqlikka ega bo'lishi kerak.
Alyuminiy qotishma materialini tanlash
Alyuminiy qotishma materiallarining sifati va ishlashi to'qimalarning sifati va ishlashiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun turli xil foydalanish holatlari va talablariga muvofiq alyuminiy qotishma materialini tanlash kerak.
Qolip quyish jarayonini nazorat qilish
Qolip quyish jarayoni quyma to'qimalarning sifati va ishlashiga ta'sir qiluvchi asosiy omillardan biridir. Alyuminiy qotishmasi bo'shliqni to'liq to'ldirishi va alyuminiy qismlarini yoki alyuminiy qotishma qismlarini shakli va hajmi bo'yicha talablarga javob berishi uchun quyma bosimini, quyish haroratini, qolib haroratini va boshqa parametrlarni nazorat qilish kerak.
Sovutish va keyingi ishlov berish
Alyuminiy qotishmalarini quyish tugallangandan so'ng, alyuminiy qismlari yoki alyuminiy qotishma qismlari ichki stressni olib tashlash, mexanik xususiyatlarni yaxshilash va o'lchov aniqligini ta'minlash uchun sovutilishi va keyingi ishlov berilishi kerak.
Bizning zavod
Kompaniyamiz lavha ishlab chiqarish, alyuminiy quyish, zanglamaydigan po'latdan quyish bilan shug'ullanadi
Qingdao Lier Metal Products Co., Ltd. 2007 yilda tashkil etilgan bo'lib, biz Qingdao shahri, Chengyang tumanida joylashgan bo'lib, qurilish maydoni 10,000 kvadrat metr, 218 dan ortiq xodimlar va mahsulotlar, shuningdek, avtomobil, tibbiyot uskunalar va maishiy texnika.
Bizning sertifikatlarimiz
TSS
Xitoyning etakchi alyuminiy quyma ishlab chiqaruvchilari va etkazib beruvchilardan biri sifatida biz sizni fabrikamızdan tayyorlangan alyuminiy to'qimalarni sotib olishingizni samimiy qutlaymiz. Barcha OEM va ODM mahsulotlari yuqori sifat va raqobatbardosh narxga ega. Bepul namuna uchun biz bilan bog'laning.
